混凝土攪拌站的維護(hù)與保養(yǎng)的八個(gè)注意事項(xiàng)

混凝土攪拌站的維護(hù)是每一個(gè)操作和維護(hù)攪拌站設(shè)備的人都應(yīng)該掌握的知識(shí)，但是一些設(shè)備操作員只注意設(shè)備的操作知識(shí)，而忽略了混凝土攪拌站在使用過程中的維護(hù)。

以下，輝宏給大家談?wù)劊夯炷翑嚢枵镜木S護(hù)與保養(yǎng)

1、攪拌器故障時(shí)，緊急情況下無需先啟動(dòng)操作有必要對(duì)失效的前后過程和失效現(xiàn)象進(jìn)行探討。

2、檢查設(shè)備是否有明顯的裂紋和缺陷，了解設(shè)備的維修歷史和使用壽命，然后檢查機(jī)器內(nèi)部。

3、確認(rèn)機(jī)械部分無故障后，方可進(jìn)行電氣檢查在檢查電路故障時(shí)，用檢測(cè)儀找出故障位置，確認(rèn)無接觸不良故障后，有針對(duì)性地檢查電路與機(jī)器的運(yùn)行關(guān)系，避免誤判。

4、在攪拌機(jī)未通電的情況下，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器、熔斷器的質(zhì)量，判斷故障。

5、對(duì)污染嚴(yán)重的電氣設(shè)備，首先清潔按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)，檢查外部控制鑰匙是否失靈許多故障是由污垢和導(dǎo)電灰塵引起的。

6、供電部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占很高的比例，所以供電可以半途而廢。

7、為了調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，我們首先要排除故障，然后調(diào)試，調(diào)試必須在電氣速度的前提下進(jìn)行。

8、混凝土攪拌機(jī)的功率一般是普通故障的50%左右，原因是組裝件的質(zhì)量或其他設(shè)備故障。

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